中、高温箱式电阻炉安全检查表

    说明

    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
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9 N: N2 e& ?/ k& g' k9 N    1 设备检查
' S& Y4 h' m& X3 m
; Z2 x2 D9 n! s  Z9 B' |: ^    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

    1.3 炉壳焊缝平整。
" s7 s. a, x' i% r
/ L5 }. g) {; m5 m" O, ^    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
1 ^+ x, {1 Z1 Y* g% Y$ p6 a' ~2 }
    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
* d- u/ d6 ?) V0 r, O+ p; I
8 j! \8 g* D; H& w. Y( l    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
; c7 v' e- n9 L2 M+ Z9 H
+ }% g! ]0 N" ~0 [& _' r; E/ ?9 Q, t+ u    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
  p/ e$ u# G0 v* c6 V. }% L( w' T, }
    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
" S/ x: [; f: L4 [' Z9 K+ Q
    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

+ W& }6 K2 h8 u0 Y    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；

    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
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+ V3 s. z/ P& g' R8 C    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。

    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
2 q" C' Y: L; R6 I% l$ d
+ e3 U* C+ b" ^$ P$ v    5）较大的炉子留有膨胀缝；

    6）保温填料要填实；
0 K. j1 G7 g5 B  N& V1 ~) u
    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
! y9 ]5 F! k8 d0 n: r4 I8 a+ F
6 H! N: h; L' W3 I8 v% m    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
: L6 _7 V4 D- L
    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
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    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
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- q8 Q# h# ]! i' p+ \    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
# D1 @6 f5 y( D- C8 R
8 v( v1 z/ D' t& F+ c    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

, I' Q% R) \; Y% Y; ?    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。

    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
9 B' a/ y- P) o" V% ]. H
: D/ k3 O3 D' Y8 I0 n    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
, C# M7 `5 ^- E+ b& v" d) R: A3 A# l
" W" [6 E0 Z  _$ _8 M$ `# ^0 r    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

* B9 `, Y% M2 X    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
- m+ @8 `/ N  b  T
    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。

, H4 P" d% c% h) ]    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。
% r+ V8 z% x3 @  w7 S' \
    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。

0 `) h+ S; ?0 [    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
2 d- K& A  R& D) Y7 J8 M7 E
    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。

; j% I) ~8 L( G5 s7 u. D% K& R1 L    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
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$ [- {# ~+ Q+ t! F    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
2 g/ W* x5 R  I) M- x; H1 n
    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
. t9 j2 @6 v& ]% P% w
    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
* D1 R3 N3 @( i; F' W; Z' G
8 h/ T' ^" l/ D4 ?2 w% f- D    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

* m! U& P& G! A7 M7 U1 i" K    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
" K9 `& v; W) m& k
    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。

8 l) |. l( g; J9 K    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。
& _. i) m  |# d5 q! u% U
3 @7 ?8 d/ p# A' R9 y; z4 o0 U    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
$ G: x" P$ L! i% j: U
    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。
6 I& ?3 q9 N8 u3 G
    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
& r+ M& d; y6 ~( n; h; ~6 V7 _
    1.45 变压器的分档标志清晰。
) X& C4 D$ s2 m. o
    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
! q& R; C9 A  _5 _. Y" {+ O* I
    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
* F3 I* S1 |8 y' C( k7 o
4 a% f" }4 V7 t( b" k$ I& o    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
& @: @+ h3 c& z) j
    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。

1 P) n5 |/ E- k* e3 x4 r" _    1.51 电子电位计指示温度正常。

    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
8 l# T% b, D# E: Q& _0 X
: B. N0 v( F9 U6 K3 l    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
, ~, ~; L7 B# i7 z0 A6 m6 Y$ ]
    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。
2 i& G- z8 a( h! r/ {5 q
    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
  q3 `2 W# T. ^
    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
3 q3 U- q2 B6 e" Q8 w
$ H/ j1 \8 `$ T; Y) b% \    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
) X! g: N: O; \6 M9 @
    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

# B) ?* M* O0 x    1.61 接地头座应有防护罩。

# b. @0 L. n" ?    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
8 [! M* w6 K) N" E
    1.63 链轮、链条要有防护罩。
" T7 ]! w4 k9 w/ `
    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
! m9 e, _9 d. u+ |. O  K
    2 行为检查
, X8 i+ j1 `9 D# j/ H
( v8 U7 C6 X7 D5 p# r1 c    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
* g+ O& U$ `. E5 D/ C
    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
/ e! R7 d9 Y3 o2 \" C( A
    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。

    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
# |6 l! ^6 e* c  R
9 z& E  [' t' u$ p    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

' f& I& I% @) o7 P, t' u5 |& v; D    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

6 u1 `0 ^; ^/ M! R    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
# g2 @  ^$ v; G
2 n& P, G& O/ W$ ^5 `% t0 r    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

    3 作业环境

    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
- b$ P4 r: K. g% ]) g
    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
$ G; z/ t1 z# u; \) y1 h' X
    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。
" b6 G+ Y; C; D7 o: v
2 X% \9 c! }8 F# g1 z" O5 {    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。

中、高温箱式电阻炉安全检查表

    说明

    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
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9 N: N2 e& ?/ k& g' k9 N    1 设备检查
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; Z2 x2 D9 n! s  Z9 B' |: ^    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

    1.3 炉壳焊缝平整。
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/ L5 }. g) {; m5 m" O, ^    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
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    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
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8 j! \8 g* D; H& w. Y( l    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
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+ }% g! ]0 N" ~0 [& _' r; E/ ?9 Q, t+ u    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
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    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
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    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

+ W& }6 K2 h8 u0 Y    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；

    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
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+ V3 s. z/ P& g' R8 C    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。

    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
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+ e3 U* C+ b" ^$ P$ v    5）较大的炉子留有膨胀缝；

    6）保温填料要填实；
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    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
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6 H! N: h; L' W3 I8 v% m    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
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    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
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    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
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8 v( v1 z/ D' t& F+ c    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

, I' Q% R) \; Y% Y; ?    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。

    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
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: D/ k3 O3 D' Y8 I0 n    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
, C# M7 `5 ^- E+ b& v" d) R: A3 A# l
" W" [6 E0 Z  _$ _8 M$ `# ^0 r    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

* B9 `, Y% M2 X    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
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    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。

, H4 P" d% c% h) ]    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。
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    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。

0 `) h+ S; ?0 [    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
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    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。

; j% I) ~8 L( G5 s7 u. D% K& R1 L    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
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$ [- {# ~+ Q+ t! F    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
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    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
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    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
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8 h/ T' ^" l/ D4 ?2 w% f- D    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

* m! U& P& G! A7 M7 U1 i" K    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
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    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。

8 l) |. l( g; J9 K    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。
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3 @7 ?8 d/ p# A' R9 y; z4 o0 U    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
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    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。
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    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
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    1.45 变压器的分档标志清晰。
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    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
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    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
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4 a% f" }4 V7 t( b" k$ I& o    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
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    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。

1 P) n5 |/ E- k* e3 x4 r" _    1.51 电子电位计指示温度正常。

    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
8 l# T% b, D# E: Q& _0 X
: B. N0 v( F9 U6 K3 l    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
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    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。
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    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
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    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
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$ H/ j1 \8 `$ T; Y) b% \    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
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    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

# B) ?* M* O0 x    1.61 接地头座应有防护罩。

# b. @0 L. n" ?    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
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    1.63 链轮、链条要有防护罩。
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    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
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    2 行为检查
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( v8 U7 C6 X7 D5 p# r1 c    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
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    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
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    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。

    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
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9 z& E  [' t' u$ p    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

' f& I& I% @) o7 P, t' u5 |& v; D    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

6 u1 `0 ^; ^/ M! R    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
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2 n& P, G& O/ W$ ^5 `% t0 r    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

    3 作业环境

    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
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    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
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    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。
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2 X% \9 c! }8 F# g1 z" O5 {    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。