清理滚筒安全检查表
+ e! B& O2 Q& C. N, [" L$ D
' y l8 H0 A/ H: A1 ` 说明/ i. q3 H% p& S1 B2 p6 `- \ r+ Q! B" s
% h- r" U( W/ y- p6 ?8 {
清理滚筒系铸造车间噪声较大的粉尘浓度较高的作业点之一，因此应尽力降低清理滚筒的噪声，并使作业区的噪声不超过《工业企业噪声卫生标准》规定的90dB（A）（新、改、扩不超过85dB（A）），以减少噪声对操作人员的影响。同时，清理滚筒必须安装通风除尘装置，作业区的粉尘浓度应低于（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求，防止职业病的发生。2 s5 ` X& r: f V% r& E
6 P c, R# u* F& ~7 E/ G* p) D 1 设备检查
% H7 t5 C& g+ X. d' n1 \: A! V* o3 E3 p- R' C1 g3 ]0 s
1.1 筒体和电动机均有良好接地或接零。
) {7 W% ~+ ` N
3 `2 `* x3 `0 e* r 1.2 筒体与护板之间应垫橡胶板。
9 h6 K' r( ?# F2 L( h N3 @
5 E! A" x' o6 h/ S 1.3 筒盖上的吊钩应完好，无裂纹。
% ~/ c4 y) p- k; G3 \2 e
* j9 G+ |( `# n 1.4 锁紧筒盖的三链闩销紧器应完好，并确保筒盖能牢固地锁在筒身上，运转时无松动现象。* ~8 @7 B/ b! r: \/ ]
4 i; R" a {) Y& e% f
1.5 闩销紧器的零件均应无裂纹，且有足够的强度和刚度，螺纹不准有滑丝现象。& g7 n. I: ~1 ?' a( S9 K* V: L/ H
% m0 o4 R @- x0 t! E8 P# } 1.6 筒身与筒盖对称的位置上应安装配重物，以保持平衡。( d4 h/ O* ]: b ~
8 t* S) ~+ ^ D) v- G+ H
1.7 联轴器，传动齿轮必须安装防护罩。
% A4 A- v6 [2 l8 e: C; V7 F2 V6 G
- Y- d' v7 q: x/ z2 w9 r 1.8 制动器必须保证筒体在任何位置均能制动。
, i! _, L5 o) x# j
/ B y: _6 w& s% F) o/ e9 T 1.9 轴承和连接螺栓不准有裂纹、螺栓的螺纹不允许有滑丝现象。& d4 a4 M3 y5 K- Z2 @& s
|( ~- x* I" p$ A- p
1.10 轴承，滚筒应灵活平稳，不得有单向摩擦和卡阻现象。7 [) T0 h$ z3 N# k0 Y. r( l2 F
$ }8 b3 g4 r" c5 n% E 1.11 清理滚筒必须安装通风除尘装置。
# T3 o. `! j5 k) r1 \- N% g8 t0 ^' E/ `2 N) q4 r, `
2 行为检查
V# T0 K# Q7 R7 k+ r4 S0 m3 u: N2 r9 x5 o
2.1 铸件连同星铁加入量不准超过滚筒容积的（75～80）%。) h& a1 [% J" U8 L- W4 K
+ ~( j- s" [, P3 }" ?1 Y, {& `
2.2 装料前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转。3 z0 t/ E+ j+ E5 V' j
/ p$ r& `4 v: B
2.3 筒盖与筒身销紧后才能开机。
5 i) |1 h! ]& b# j8 E A0 @! I9 F: G
2.4 卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。
8 L+ {. o: y% L7 O+ \3 k$ Z% u% I' J( k# z# K, ~
3 作业环境4 p! g5 i; j+ s6 r% }
% z$ e4 `" s1 p# W; s, z, S
3.1 筒体底部距地面应有一定的空间，以保证运行的筒体及附件在极限位置时不触及地面或异物。2 `4 @4 T/ \% w" r6 M- }- E
) B; {" q# K& Q' w" B- A6 u 3.2 滚筒周围不得堆放铸件或其它物件。1 L6 d0 D# ^- o0 }7 Q1 M. @$ V; g
]: Q/ }2 o c2 g' ]) q2 {( l: P
3.3 作业区的游离二氧化硅的浓度不准超过（79）卫工字第383号文的规定要求。
5 w9 e% m9 c7 t6 y( s5 I |
|
|手机版|小黑屋|知识库
( 苏ICP备14053401号 )
发表于 2018-12-7 12:20
