铸工浇注包安全检查表
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9 F4 z% w2 T( L; d$ o: z/ t     说明
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, J* u8 h7 N) _7 `) x% I     铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值，且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。
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     在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。

% h. f4 C7 \2 L: p     1 设备检查
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3 g5 n( T8 q( L& b+ l. d8 S0 o     1.1 浇包的转动机构（蜗轮机构）必须自锁可靠。

, J+ E% u. o% q     1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。
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- p9 I% p9 ^- o# d& O8 y- j  w     1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。

  ^. ]+ n/ C5 z: x1 [     1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。

     1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次，发现裂纹应立即报废。
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: `4 J. o; L( `2 Z     1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。

0 H& z$ T; x' T7 Q( u7 E     1.7 大梁、大钩每年应检查一次，如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹，应予以报废。
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/ y: `3 o4 F2 ], m0 [. p2 N2 C     1.8 铁水包的包衬厚度应符合下表要求：

; o+ w1 D/ O# H! d$ ]; b$ J) \! R     铁水包容量 包衬厚度不小于
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( }; ]( X1 B6 U. ~& P. I" t$ j, i) h' ]     100～500kg 30～60mm

% c4 R  E4 H) R9 k* K2 k) n  B     500～1000kg 60～80mm

     1000～3000kg 80～100mm

     3000～5000kg 100～120mm
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  }. p1 [3 o) x: Q7 H& f     1.9 钢水包容量在3000kg以下时，包衬厚度与铁水包同；3000～5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑，砖缝间隙不得大于1.6mm，且其厚度应不小于120mm。

* I" [( \! V# l+ s" Z- g     1.10 陶塞杆上的耐火砖必须完好无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。

     1.11 滑板机构应运转灵活，润滑良好。
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! t6 n7 s+ @, _2 t0 I     2 行为检查
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     2.1 浇包在盛装铁（钢）水之前必须干烘并预热。
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     2.2 金属溶液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。
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- C: K/ x  a! o4 H: i/ i  j5 y  s' S     3 作业环境
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     3.1 搪衬工作场地应保持湿润、平整。

     3.2 搪衬工作场地必须有人行通道，通道上不得堆放其它杂物。

9 Q/ S2 T5 \- x1 A$ _1 s1 U     3.3 铸钢浇包搪衬工作场地应有通风除尘装置。

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