铸工浇注包安全检查表
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说明
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2 m, _) n8 w% H; i 铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值,且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。9 F7 ?6 X; ^2 n- H3 N! U# t+ T
2 f9 T) r/ z' h7 M 在起吊浇包时,应与行车工密切配合,务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象,以防发生烫伤事故。
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1 设备检查
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) w5 W4 o8 a+ V j 1.1 浇包的转动机构(蜗轮机构)必须自锁可靠。 D, Z; N5 d% ?# o6 a
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1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。
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1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。6 u/ A6 h: O' y; Z
, `9 m. F9 A+ ~ 1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。
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1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次,发现裂纹应立即报废。2 x1 g2 D& C- M. D5 G& j) B; }/ p G
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1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。
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1.7 大梁、大钩每年应检查一次,如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹,应予以报废。* E. i/ ?! c4 d3 D+ L1 n
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1.8 铁水包的包衬厚度应符合下表要求:
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1 W+ q# }8 y% U6 e 铁水包容量 包衬厚度不小于6 D3 v* f C0 {6 ^4 F* u
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100~500kg 30~60mm2 L0 H/ {# ?; U, A7 \4 g
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500~1000kg 60~80mm
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1000~3000kg 80~100mm" a' G) S" T( a/ N ~3 E4 G O
2 l4 I3 ? ^& o/ b/ _: k9 t: M 3000~5000kg 100~120mm v: }% M! K6 ~3 m( n8 R, _
4 Y8 B, w! }) ]$ S( v6 M 1.9 钢水包容量在3000kg以下时,包衬厚度与铁水包同;3000~5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑,砖缝间隙不得大于1.6mm,且其厚度应不小于120mm。
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/ Z4 y; S) N" o6 i6 K& \$ ^- ?4 Z# k 1.10 陶塞杆上的耐火砖必须完好无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。1 k+ }( g, t- P2 X! N' n- c
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1.11 滑板机构应运转灵活,润滑良好。
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2 行为检查
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2.1 浇包在盛装铁(钢)水之前必须干烘并预热。
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- c/ H, k7 v& l 2.2 金属溶液不准盛装过满,液面不准超过内壁全高的7/8。3 l- q Y$ z* a6 f- M4 K
) z+ p, U* G5 h3 ~# ^1 P) }; Q! R 3 作业环境
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. P0 ~" g9 o8 u 3.1 搪衬工作场地应保持湿润、平整。
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, W" r5 `6 d" P. @+ a 3.2 搪衬工作场地必须有人行通道,通道上不得堆放其它杂物。7 P$ b5 l0 H& j! z: a
' h( c' A# E& Y+ O9 I 3.3 铸钢浇包搪衬工作场地应有通风除尘装置。 |
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