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危险化学品事故的控制和防护措施

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发表于 2017-1-24 12:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
危险化学品事故的控制和防护措施- T, `& [8 z  i* c2 z8 {0 N
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! c" w/ ~1 S% p1 p" ^. Y7 p            危险化学品事故的控制和防护措施
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8 h' u  ~3 B! `4 b( {5 z            作者:安全文化网    文章来源:安全文化网    点击数:200    更新时间:2009-9-28. ?  a% ?; [9 X8 h) G  p9 L4 _+ B
                    危险化学品中毒、污染事故预防控制措施! R, O" B' H' K( N
                    目前采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生。
  K* `" h5 n) C) s( W% Q                    (1)替代。
0 ]# ~" y! o; e0 ]. r. t9 Y% A                    控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品,但这很难做到,通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品,选用可燃化学品替代易燃化学品。例如,甲苯替代喷漆和除漆用的苯,用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的芳烃等。
4 K. N* c. ]6 v  B, f% l                    (2)变更工艺。
7 d& c8 f- f# G- p& Z8 A3 L                    虽然替代是控制化学品危害的首选方案,但是目前可供选择的替代品很有限,特别是因技术和经济方面的原因,不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。如以往从乙炔制乙醛,采用汞做催化剂,现在发展为用乙烯为原料,通过氧化或氯化制乙醛,不需用汞做催化剂。通过变更工艺,彻底消除了汞害。
8 U/ u) v) X* D7 \$ N, I' ^  j                    (3)隔离。) [; m5 U% ~0 p
                    隔离就是通过封闭、设置屏障等措施,避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来,使工人在操作中不接触化学品。% a  x+ h. T& Z3 }! {* h
                    隔离操作是另一种常用的隔离方法,简单地说,就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。
- p( M6 V4 r8 {                    (4)通风。
7 p# {6 |( x. I3 m$ E9 _                    通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风,使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度,保证工人的身体健康,防止火灾、爆炸事故的发生。# b+ G& E6 P" E# B; f
                    通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来,抽出污染空气,所需风量小,经济有效,并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风,其原理是向作业场所提供新鲜空气,抽出污染空气,降低有害气体、蒸气或粉尘,在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大,不能净化回收。& f. v" }& l6 D0 V
                    对于点式扩散源,可使用局部排风。使用局部排风时,应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率,通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统,要经常加以维护和保养,使其有效地发挥作用。
; X* j) j! g/ c, ?1 Q4 M: c                    对于面式扩散源,要使用全面通风。采用全面通风时,在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物,而是将污染物分散稀释,所以全面通风仅适合于低毒性作业场所,不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。
2 I4 f# o0 M5 Q# }; A2 J# i                    像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂,熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气,需要两种通风系统都要使用。
# d( F5 p7 ^; B5 L, @0 S$ y$ [                    (5)个体防护。0 y" g* P3 ]+ ]
                    当作业场所中有害化学品的浓度超标时,工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度,也不能消除作业场所的有害化学品,而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失,因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段,而只能作为一种辅助性措施。' w% W& b8 l, U" K
                    防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。9 B6 X- w' z, h1 X  v, p8 X) }) [
                    (6)保持卫生。
  [, I8 O( M, _                    卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所,对废物、溢出物加以适当处置,保持作业场所清洁,也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯,防止有害物附着在皮肤上,防止有害物通过皮肤渗入体内。
4 h4 ^' C- @* q, F7 u: z                    (二)危险化学品火灾、爆炸事故的预防
2 a6 T- r& ~  B3 I; K                    从理论上讲,防止火灾爆炸事故发生的基本原则主要有以下三点:
% V6 b2 R& I: p5 }3 \6 c                    1.防止燃烧、爆炸系统的形成. a+ `' L) T, o7 }& k
                    (1)替代5 k+ y3 q9 {" v0 _* w
                    (2)密闭2 i0 A3 p' I# F! ^& G
                    (3)惰性气体保护./ M& Y* u7 X; `& _  z4 _
                    (4)通风置换.6 {) z6 }1 E- @# P
                    (5)安全监测及连锁。
; @7 _/ v# V+ t: S5 s% W' Y7 [                    2.消除点火源" f0 I+ z; k- Q* O) m$ I2 g) r0 M( Y  c9 }
                    能引发事故的火源有明火、高温表面、冲击、摩擦、自燃、发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照射等,具体做法有:0 L' E  g# T! J$ n# E" t: n0 s+ G/ ]
                    (1)控制明火和高温表面
" L; w0 {% v5 w% e                    (2)防止摩擦和撞击产生火花4 W- P- N! _2 w' ^' ?- A
                    (3)火灾爆炸危险场所采用防爆电气设备避免电气火花。
4 z$ p& Z! m0 `' {4 j9 w- \* C                    3.限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施' I' D8 ~$ G9 z  }' g; e2 {( i
                    限制火灾爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。
1 T' w0 i3 g+ Z: z                  (安全文化网)
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发表于 2017-1-28 13:36 | 显示全部楼层
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发表于 2017-1-28 13:55 | 显示全部楼层
教育培训非常重要,员工不掌握安全知识发生事故是必然的
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