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危险化学品事故的控制和防护措施

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发表于 2017-1-24 12:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
危险化学品事故的控制和防护措施* K) n" ~6 P2 i: p- \
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            作者:安全文化网    文章来源:安全文化网    点击数:200    更新时间:2009-9-28
# d8 `9 b6 Q/ E                    危险化学品中毒、污染事故预防控制措施
. l! O0 `' _1 U) b; S                    目前采取的主要措施是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和保持卫生。* t$ ^* _0 i9 q
                    (1)替代。$ ?8 V9 b' ^$ ^9 A0 v5 N
                    控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品,但这很难做到,通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品,选用可燃化学品替代易燃化学品。例如,甲苯替代喷漆和除漆用的苯,用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的芳烃等。( m' J) X% {) R9 F" |" d+ w
                    (2)变更工艺。
( K% @- i) v5 l# p3 f2 P                    虽然替代是控制化学品危害的首选方案,但是目前可供选择的替代品很有限,特别是因技术和经济方面的原因,不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。如以往从乙炔制乙醛,采用汞做催化剂,现在发展为用乙烯为原料,通过氧化或氯化制乙醛,不需用汞做催化剂。通过变更工艺,彻底消除了汞害。
$ k5 U1 r) r3 O) l                    (3)隔离。
' k% h0 A# f7 v  ~                    隔离就是通过封闭、设置屏障等措施,避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来,使工人在操作中不接触化学品。
5 F& z/ s" H4 j; @2 y$ B9 Q                    隔离操作是另一种常用的隔离方法,简单地说,就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。# }6 R9 _& G  L- x
                    (4)通风。3 ]  k$ i& B2 [3 g
                    通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风,使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度,保证工人的身体健康,防止火灾、爆炸事故的发生。& l$ X3 k2 c4 B; i5 D: P/ t4 K/ f
                    通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来,抽出污染空气,所需风量小,经济有效,并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风,其原理是向作业场所提供新鲜空气,抽出污染空气,降低有害气体、蒸气或粉尘,在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大,不能净化回收。
7 J1 |( C+ q0 H: ?                    对于点式扩散源,可使用局部排风。使用局部排风时,应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率,通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统,要经常加以维护和保养,使其有效地发挥作用。
( S3 u+ Y8 j7 j" j& X                    对于面式扩散源,要使用全面通风。采用全面通风时,在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物,而是将污染物分散稀释,所以全面通风仅适合于低毒性作业场所,不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。
5 `( P9 l6 f6 A# }' ]                    像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂,熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气,需要两种通风系统都要使用。; b$ v( @% `" k$ w
                    (5)个体防护。4 ?- a1 r  f  I
                    当作业场所中有害化学品的浓度超标时,工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度,也不能消除作业场所的有害化学品,而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失,因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段,而只能作为一种辅助性措施。# u( }5 r6 ?# N$ U1 q8 Q4 N
                    防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。
& h  k5 Q" k; N- {* P& n                    (6)保持卫生。  r5 m  v9 j& Z+ X% E; w& J
                    卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所,对废物、溢出物加以适当处置,保持作业场所清洁,也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯,防止有害物附着在皮肤上,防止有害物通过皮肤渗入体内。
( j4 ~2 l* w8 q5 f- s                    (二)危险化学品火灾、爆炸事故的预防
' k' X% }% S8 h/ ^, d  H! J, d                    从理论上讲,防止火灾爆炸事故发生的基本原则主要有以下三点:
) x5 ]' x4 k4 F9 S( n                    1.防止燃烧、爆炸系统的形成
; F( u& B0 m' l                    (1)替代
* l! Q+ B2 G# M3 }( w) g4 E: \                    (2)密闭
$ v; v4 `' Y9 s4 R+ k, M2 S) U                    (3)惰性气体保护.  c+ `5 r/ A% E+ k/ B# m
                    (4)通风置换., o. o( m9 i8 p+ ?3 G
                    (5)安全监测及连锁。
' e7 J$ m4 T4 \$ O* j7 U" P                    2.消除点火源
% r! a1 J7 t0 u                    能引发事故的火源有明火、高温表面、冲击、摩擦、自燃、发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照射等,具体做法有:
' M* R9 |3 E- }9 u& Q                    (1)控制明火和高温表面
7 `) y' [5 c9 j4 U' [                    (2)防止摩擦和撞击产生火花+ ~. ~  U, U) I9 f5 V/ D6 V
                    (3)火灾爆炸危险场所采用防爆电气设备避免电气火花。5 k; u; n& j& r4 g: ], S; V
                    3.限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施, J, ]7 s( i( A7 V8 }1 A! G
                    限制火灾爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。
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发表于 2017-1-24 13:24 | 显示全部楼层
教育培训非常重要,员工不掌握安全知识发生事故是必然的
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