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作业场所有害化学品事故的预防控制措施

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发表于 2017-1-24 12:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
作业场所有害化学品事故的预防控制措施
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            作者:安全文化网    文章来源:安全文化网    点击数:370    更新时间:2009-9-11; t( \0 L, p4 ^) B) ^, o
                    (1)危险化学品中毒、污染事故预防控制措施* I$ J( f' ]. Z% M) d6 \
                    ①替代。控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品,但这很难做到,通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品,选用可燃化学品替代易燃化学品。9 M  S" T! D8 f( a
                    ②变更工艺。虽然替代是控制化学品危害的首选方案,但是目前可供选择的替代品很有限,特别是因技术和经济方面的原因,不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。如以往从乙炔制乙醛,采用汞做催化剂,现在发展为用乙烯为原料,通过氧化或氯化制乙醛,不需用汞做催化剂。通过变更工艺,彻底消除了汞害。* Y0 I+ X8 q" c4 C$ T' ?1 @& |7 M/ ?7 b
                    ③隔离。隔离就是通过封闭、设置屏障等措施,避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来,使工人在操作中不接触化学品。另一种常用的隔离方法就是把生产设备与操作室隔离开。; ~* K$ w* a( }9 a& C
                    ④通风。通风是控制作业场所中有害气体、蒸汽或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风,使作业场所空气中有害气体、蒸汽或粉尘的浓度低于安全浓度,保证工人的身体健康,防止火灾、爆炸事故的发生。
. ?0 _7 P. F! L- H$ K# N                    通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来,抽出污染空气,所需风量小,经济有效,并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风,其原理是向作业场所提供新鲜空气,抽出污染空气,降低有害气体、蒸汽或粉尘,在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大,不能净化回收。对于点式扩散源,可使用局部排风。使用局部排风时,应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率,通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统,要经常加以维护和保养,使其有效地发挥作用。# x" g2 `& E) c/ X0 k! U6 [" I
                    ⑤个体防护。当作业场所中有害化学品的浓度超标时,工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度,也不能消除作业场所的有害化学品,而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失,因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段,而只能作为一种辅助性措施。防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。- I" `5 k. x3 u/ y! z
                    ⑥卫生。卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所,对废物、溢出物加以适当处置,保持作业场所清洁,也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯,防止有害物附着在皮肤上,防止有害物通过皮肤渗入体内。
  _1 ^' |+ C% I                    (2)危险化学品火灾、爆炸事故的预防  ' s) v+ r6 ?- b# ~# @
                  从理论上讲,防止火灾爆炸事故发生的基本原则:防止和限制可燃可爆系统的形成;消除各类点火源;阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩散。/ m% Y' ]# Z" t3 l4 S- l, V$ A0 M8 p/ a
                    ①防止燃烧、爆炸系统的形成。根据物质的危险特性进行控制;防止可燃物外溢泄漏;惰性气体保护;通风置换;安全监测及连锁。②工艺参数的安全控制。化工、石化生产过程中,工艺参数主要是指温度、压力、流量、物料配比等。按工艺要求将工艺参数严格控制在安全限度内,防止超温、超压、物料泄漏是防火防爆的基本措施之一,也是实现安全生产的基本保证。③消除点火源。能引发事故的火源有明火、高温表面、冲击摩擦、自燃发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照射等,必须对火源实行科学、严格的管理。④限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施。限制火灾爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及隔离等。6 X; t* V. l% C. A% B
                    (3)危险化学品的运输和储存安全( R% f& ]: c& l9 j
                    (I)运输过程中的安全技术
2 t9 {) b0 r! I* N4 q: m                    化学品在运输中发生事故比较常见,全面了解化学品的安全运输,掌握有关化学品的安全运输规定,对降低运输事故具有重要意义。
& [+ q( ^- B  J' r4 ~/ d2 |& j% U                    ①托运危险物品必须出示有关证明,在指定的铁路、交通、航运等部门办理手续。托运物品必须与托运单上所列的品名相符,托运未列入国家品名表内的危险物品,应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。
+ _- w3 m3 [& J" q0 b' Q                    ②危险物品的装卸人员,应按照装运危险物品的性质,佩戴相应的防护用品,装卸时必须轻装、轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。5 {. Z( S9 p0 ^; @1 @
                    ③危险物品装卸前,应对车(船)搬运工具进行必要的通风和清扫,不得留有残渣,对装有剧毒物品的车(船),卸车后必须洗刷干净。
0 N8 O2 ^" F/ q+ y5 K# S                    ④装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品,必须使用符合安全要求的运输工具:禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。
  A$ ?- c- u, K, s1 E, }; _                    ⑤运输爆炸、剧毒和放射性物品,应指派专人押运,押运人员不得少于2人。
8 ]' X1 S% Z5 c9 t( |                    ⑥运输危险物品的车辆,必须保持安全车速,保持车距,严禁超车、超速和强行会车。运输危险物品的行车路线,必须事先经当地公安交通管理部门批准,按指定的路线和时间运输,不可在繁华街道行驶和停留。
- X- ?( c$ f: J; C( j                    ⑦运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管应装阻火器,并悬挂“危险品”标志。: e6 K/ E0 b: G' l2 A2 |
                    ⑧蒸汽机车在调车作业中,对装载易燃、易爆物品的车辆,必须挂不少于2节的隔离车,并严禁溜放。* p, D2 P0 X5 P2 M& Z' G
                    ⑨运输散装固体危险物品,应根据性质,采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。
+ c+ Z! k7 o) ]! k- w                    (II)储存过程中的安全技术
+ |" J; q4 c, a# i+ Q& A                    储存危险化学品,应该遵守下列规定:
: \; e3 ]4 g. v4 T' N                    ①危险化学品应当储存在专门地点,不得与其他物资混合储存。
$ k- k3 |* n: y+ v: p! P! q0 w                    ②危险化学品应该分类、分堆储存,堆垛不得过高、过密,堆垛之间以及堆垛与墙壁之间,应该留出一定间距、通道及通风口。6 v' A# k  y4 \
                    ③互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品,应该隔离储存.
7 a" A4 n& T5 g+ Y4 B, b0 e0 l                    ④遇水容易发生燃烧、爆炸的危险化学品,不得存放在潮湿或容易积水的地点。受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的危险化学品,不得存放在露天或者高温的地方,必要时还应该采取降温和隔热措施。
, S# V# F) W; a! k8 u8 n                    ⑤容器、包装要完整无损,如发现破损、渗漏必须立即进行安全处理。! b2 U3 B* A% \* P- l, H% S
                    ⑥性质不稳定、容易分解和变质,以及混有杂质而容易引起燃烧、爆炸危险的危险化学品,应该经常进行检查、测温、化验,防止自燃、爆炸。# ^# G" F* K5 I7 O
                    ⑦不准在储存危险化学品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接和其他可能引起火灾的操作。7 ~1 Z6 q: t) q9 ]: e. Q
                    ⑧库房内不得住人,工作结束时,应该进行防火检查,切断电源。# c1 i# _% ]+ t% N1 D0 D
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教育培训非常重要,员工不掌握安全知识发生事故是必然的
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