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化工蒸馏安全操作要求

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发表于 2017-3-3 07:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
化工蒸馏,是根据液体混合物各组分挥发度的不同,使其分离为纯组分的操作,用来产品的提纯和回收或原料的精制。
% H7 q9 T8 ]: t0 [7 \( J9 }液体混合物各组分的沸点是不相同的,蒸馏分离是以其沸点为依据的,蒸馏时采用加热方式通过加热载体完成传热过程,使得分离的两种(或以上)物质在汽、液相上产生变化,沸点低的物质,首先从溶液中变成气态,成为蒸汽。溶液中其含量随着加热过程而逐渐减少,进入汽相的物质经过冷凝变成该物质的液体,此过程完成了能量的转换和相的变化。3 _0 ^% Z8 S8 f5 m
(一)蒸馏过程风险
  U8 Q( N3 ?! @2 w6 ^3 m) _1、需从溶液中分离的,往往是有机的溶剂,其具有燃爆性能,在加热产生其蒸汽过程中,气态易燃物一旦泄漏,与空气混合组成易燃易爆的混合气体,气体向外喷射过程中,产生静电放电而引爆气体混合物,产生空间爆炸,空间爆炸的能量、热源又可引发蒸馏装置中物质的燃烧和爆炸,导致次生灾害的发生。
% m0 [* ^1 {% }! Q( m2、蒸馏分离,物质急剧升温、浓缩,甚至变稠、结焦、固化、安全运行困难,引发火灾、爆炸事故。2 N: U1 r1 @5 C( ~; {+ {" m4 V- ~
3、蒸馏过程液体挥发成气态,系统中压力增大,如排气不畅,蒸汽冷却介质不足,会导致蒸馏系统压力升高,造成冲料甚至爆炸。
5 Y+ Q# A8 O% h% o5 {4、如溶液蒸馏中组分不清(有些组分起初时含量极低,不易辨识,但多次循环套用,其含量因累积原因而增高),在操作失误(如蒸干、蒸馏温度超指标、挂壁等)时,引发分解爆炸,尤其对那些用苯、二甲苯等作清洗剂洗涤油漆容器后的溶剂进行蒸馏,其成份中有硝基,在一定的温度下分解爆炸的威力达到“爆震”级;当残留物中含有热敏性、燃烧爆炸性物质时,则火灾爆炸危险性更大。& M$ g# {9 Q+ a$ m  Q# ^
5、在负压蒸馏中,蒸馏结束必须透空,如采用空气透真空,高温液体或气体,一旦接触空气会产生燃烧、爆炸。' d% j1 Z0 Z3 {) X- U9 X. i8 m
6、蒸馏是溶液浓缩过程,溶液中的介质随着溶剂的减少,粘滞力增加,凝固,堵塞管道、阀门,造成系统阻力大而发生爆炸事故。
/ e  y5 v  C7 X; Z7、蒸馏中高速流动的烃类物料会产生静电,引发火灾。
7 n$ x$ [9 [4 d' o, N3 u  ~8、工艺中的明火成为蒸馏爆炸的引火源,在一部分加热蒸馏中,采用炉灶或电热加热,有的是内部或外部加热盘管加热,在蒸馏过程中,有引发火灾、爆炸的可能。. F6 ~/ {% {: d4 N9 K  r
(二)蒸馏过程的安全控制
6 I' f9 Q  l* V, n  L1、根据物料性质,选用不同的蒸馏方法和蒸馏设备。6 Y. e8 h; Q0 W  |2 S
选用蒸馏方法时,从操作压力及操作过程加以考虑。
% ]" x. o3 i$ Y1 ~4 ~% a. L) K在处理难以挥发的物料(在常压下沸点150℃以上)时应采用真空蒸馏。这样可以降低蒸馏温度,防止物料在高温下变质、分解、聚合和局部过热。
7 [- z# k, }& F+ `在处理中等挥发性物料时(在常压下沸点为100℃左右),采用常压蒸馏较为适宜(如采用真空蒸馏反而会增加冷却的困难)。
* ~0 u! F! g# o  [2 o$ \常压下沸点低于30℃的物料,则应采用高压蒸馏,但应注意系统密闭。
  f7 t/ W, |7 z& E# F2、根据蒸馏方法和物料品种不同,选用不同的加热介质。5 F# ?+ h: h* A
常压蒸馏中易燃液体的蒸馏不能采用明火,而应采用水蒸气或过热水蒸气加热。$ U6 B3 a, W: @: w# L* _
蒸馏腐蚀性液体,应防止塔壁、塔盘腐蚀,造成易燃液体或蒸气逸出,遇明火或灼热的炉壁而产生燃烧。, K' g, x( M) i3 |( t5 [
蒸馏自燃点很低的液体,应注意蒸馏系统的密闭,防止因高温泄漏遇空气自燃。8 j. ~! D. D6 z+ {5 V3 S+ O
对于高温的蒸馏系统,应防止冷却水突然漏入塔内,如果漏入,水迅速汽化,塔内压力突然增高而将物料冲出或发生爆炸,在开始蒸馏前,应将塔内和蒸气管道内的冷凝水放空,然后再开车。
$ f9 X1 [4 }3 U' z2 o; i. G0 X$ R! O5 o3、冷却系统的冷却水或冷冻盐水不能中断,如中断,未冷凝的易燃蒸气逸出使局部吸收系统温度升高,或窜出后遇明火而引燃。为防止冷却系统中断而不能发现,建议增加冷却系统的温度报警、连锁;在冷却器的最上部安装防爆膜(在加压蒸馏中,视情况可安装安全阀),在超压时自动泄压(泄爆)。8 k8 F: [; k0 H( X/ c$ J( Y
4、蒸馏硝基类溶剂或聚合类溶剂时,采用真空蒸馏,降低温度,但是在蒸馏时,严防蒸干,具体方法:
2 C; f) }. C. j, R蒸馏釜设置液位计,且有低液位报警,釜内设温度超标报警。蒸馏釜应根据实际情况安装自动泄爆装置。9 \4 P3 j* d. \, B
蒸馏结束时,绝对禁止直接打开透气阀放空气透真空,而应采用充氮气透真空;在硝基溶剂蒸馏釜上安装大面积的防爆膜;在放蒸馏残液时,应做好静电消除措施,不允许直接飞溅排放,产生冲击力而使静电放电引发火灾、爆炸事故;高温残液排放时,要防止接触空气自燃;% B; I+ X; M- O
苯乙烯等易聚合的物料,在高温时聚合,应采用阻聚剂防止其聚合,这些蒸馏釜上尽量采用防爆膜泄爆,不应采用安全阀,防止聚合物堵塞安全阀的排气通道。6 a! a3 G3 Q8 x! e
真空蒸馏使用的真空泵应安装单向阀,防止突然停车时空气流入设备内。) H5 g+ S& P  E' e0 I/ Z2 [$ B  O
5、加压蒸馏时,应设置双道安全泄放装置;自动泄爆措施和手放排放措施;系统的排气管应通至厂房外,管道上安装阻火器,安全阀的出口管、防爆膜的泄爆口均应引至室外,防止在安全阀、防爆膜动作时,高速气体(带有易燃液体的液滴)喷出,造成静电放电而引发空间爆炸。
' X9 G8 `# k1 N! @9 p6、蒸馏岗位应设置蒸气灭火设施,泡沫灭火系统,其控制阀应安在便于操作的地方,保证装置一旦出现火情能迅速、及时、有效地扑灭。
  f* f/ ^; a  B/ Q3 p7、电气按照相应的防爆等级安装;大型搅拌器的电动机带有油泵,其电机也必须是防爆型,否则在易燃蒸气泄漏时,因油泵电机不防爆而引发火灾、爆炸事故。1 _$ y8 R" k' o! K# {4 J
8、采用内盘管或蛇管加热的蒸馏装置,其蛇管或盘管应置于液面以下,防止加热管露出液面后,高温表面上积聚的残渣被烤而引燃。
% M# f! _* m3 }4 g9、用于蒸馏中测量温度的热电偶套管,应伸入液面以下,防止气、液温差而使蒸馏温度控制不当。

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安全管理需要方法,我要好好学习
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发表于 2017-3-5 18:48 | 显示全部楼层
把沙发带走。
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发表于 2017-3-12 13:39 | 显示全部楼层
支持你哈................
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发表于 2017-3-12 15:15 | 显示全部楼层
我也是坐沙发的
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发表于 2017-3-12 18:40 | 显示全部楼层
秀起来~
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发表于 2017-3-12 18:41 | 显示全部楼层
前排支持下了哦~
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发表于 2017-3-12 19:24 | 显示全部楼层
我是个凑数的。。。
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